? ? ? ??水泥磚機是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。水泥磚機其中最大的特點便是關于模具的更換作業，水泥磚機可以有效的根據用戶需求進行水泥磚的類型生產，完全的擴展了用戶的使用面和銷售面，當然這些前提是只需要用戶對于設備模具的選擇認真到位，并且能夠定期保養即可。生產水泥磚機是重型設備，相對來說，價格高昂,在利用它創造價值的時候也要考慮如何保養和維護好自己的設備，在使用時還要注意使用規則，以免造成不必要的煩惱，給更對用戶帶來經濟效益，下面給廣大客戶介紹一下水泥磚機保養和維護的注意事項：

1.?應經常保持水泥磚機的清潔，清除水泥磚機上的廢料、油污、擦洗機器外表。水泥磚機運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。機器需長期封存時，各機件應做防腐保護，并且每三個月檢查一次，用汽油擦洗，并重新涂油?？蛻舨僮鞯木唧w事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實在行動上,才能將水泥磚機使用順暢自如,充分發揮設備的各項優越性能,和延長其使用壽命。?

2.檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。水泥磚機機器投產兩個月應做一次中修檢查，10個月進行一次大修檢查。在使用設備時多注重保養與維護,這樣才能減少維修,從而多出合格產品。?

3.設備電源主線應選用25平方毫米以上的鋁線或16平方毫米以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，易造成觸電人身傷亡。

4.生產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。生產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。油泵電機被憋?；蜣D動吃力,導致燒毀電機,原因是設備的總調壓閥調壓過大。

5.振動電機的振動力不足,出磚?周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調節過大。隨著造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節過小。如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效。如果油缸如發現油缸漏油現象,原因是缸體內的密封件失去密封效果。